密封膠在帶壓封堵中可以起到什么作用?
2021/8/6 來源: 作者:佚名 瀏覽次數(shù):868
1.使用溫度
帶壓封堵對于以聚合物橡膠和樹脂為基礎的密封膠,熱分解溫度是決定其使用溫度的理論依據(jù)。每種密封膠都有其熱分解溫度點。當米密封膠達到熱解溫度點后,高分子量物質會迅速轉化為揮發(fā)性低分子量物質,隨顆粒狀煙霧飄移,只留下一些殘渣狀物質,失去了密封功能,各種密封膠的實際使用溫度由試驗方法確定,然后降低50℃左右作為使用溫度。
2.使用壓力
密封膠的應用壓力與夾具關系,密封膠的粒徑越小,流動性越好,但容易從夾具的縫隙中跑出來,但與耐壓性無關,密封劑和泄漏泄漏外腔和夾具形成壓力傳遞系統(tǒng),只要密封夾具的溫度和密封性能好,密封膠就能耐壓。
3.中等電阻
密封膠的耐酸、耐堿、耐介質性能是堵漏成敗的關鍵,因此帶壓封堵時必須區(qū)分密封膠的種類和適用范圍,如果有一種密集的銅線密封膠,帶壓封堵施工即含有異物的密封膠,可用于水和蒸汽,但絕不能用于氨氣和液體,氨和銅互溶,當銅線看到氨時,會有化學反應,使密封膠形成孔洞,造成二次泄漏。因此區(qū)分密封膠的耐介質性非常重要,這需要我們的技術人員嚴格控制。
4.熟化時間
無論是熱固性密封膠還是非熱固性密封膠,都是一個從塑性到彈性體的過程。完成這個轉化過程的時間就是固化時間,大多數(shù)密封膠都是用水泥粘合的時間和溫度成正比。一般廠家生產的密封膠固化時間應控制在15分鐘以內,注密封膠時,要把握好固化時間,固化時溫度越高越快;反而是慢,密封膠注時,如果固化時間過短,容易早期固化,也容易出現(xiàn)斷層現(xiàn)象,不能很好地形成連續(xù)性,有時在注膠槍內固化,使注膠槍和柱塞無法拔出,影響整個注膠過程。相反如果密封劑在注溫度下固化太久,那么在注過程中沒有固化的流動性好的密封膠會被壓力槍的壓力擠出密封夾具,使夾具無法填充固化破壞充壓過程。